NOTRE OFFRE POUR
IRRIDITE
L’irridite, aussi appelée conversion chromique, est un traitement chimique non électrolytique destiné principalement à l’aluminium et ses alliages. Il forme une fine couche protectrice sur le métal, améliorant sa résistance à la corrosion tout en conservant la conductivité électrique.
Ce procédé est idéal pour les composants électroniques, aéronautiques, militaires et industriels, grâce à sa compatibilité avec des environnements techniques exigeants.
Traitement bientôt disponible !
Spécifications techniques
Avantages du traitement irridite
- Excellente résistance à la corrosion, sans modification des dimensions de la pièce
- Conductivité électrique conservée, parfaite pour les pièces électroniques
- Bonne base d’adhérence pour peinture et revêtements
- Compatible avec les normes industrielles et militaires (MIL-DTL-5541F, RoHS, etc.)
- Versions écologiques disponibles, sans chrome hexavalent (ex. : Irridite 10/20, Alodine 5200/5700)
- Procédé rapide et économique, adapté aux grandes séries
Métaux compatibles
Le traitement irridite est principalement utilisé sur :
- Aluminium pur
- Alliages d’aluminium :
- Série 2000 (Al-Cu)
- Série 5000 (Al-Mg)
- Série 6000 (Al-Mg-Si)
- Série 7000 (Al-Zn)
- Certains autres métaux légers, selon variantes du procédé
Informations supplémentaires
Normes internationales de qualité applicables
Notre service est conforme aux normes les plus strictes en matière de traitement de surface, dosimétrie et contrôle qualité.
| Domaine | Norme | Description | Version |
|---|---|---|---|
| Contrôle radiographique industriel | ISO 5579, 17636, 19232 | Contrôles visuels et radiographiques des soudures | Variantes selon norme |
| Qualité dans l’industrie nucléaire | ISO 19443 / ASME NQA-1 | Systèmes qualité pour la chaîne d’approvisionnement nucléaire | ISO 19443:2018 ; NQA-1 (2024) |
Commande prêt en 48 heures Commencez dès aujourd’hui.
Les étapes de notre procédé d'irridite
L’Irridite est un traitement chimique de surface souvent appliqué sur l’aluminium pour préparer la pièce à l’anodisation ou pour améliorer l’adhérence des peintures et la résistance à la corrosion. Voici les étapes principales pour réaliser un traitement type Irridite :
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Étape 1
Préparation de la surface
- Nettoyage / dégraissage : enlever huiles, poussières et résidus métalliques.
- Rinçage à l’eau pour éliminer les impuretés.
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Étape 2
Décapage léger (optionnel)
- Parfois un décapage alcalin ou acide léger pour retirer l’oxyde naturel et uniformiser la surface.
- Rinçage abondant après cette étape.
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Étape 3
Traitement Irridite
- Immersion dans le bain Irridite (solution chimique spécifique à base de chromates ou traitements trivalents modernes selon la norme MIL-DTL-5541).
- Réaction chimique : formation d’un film protecteur mince et autocicatrisant sur l’aluminium.
- Durée et température contrôlées selon les spécifications du produit.
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Étape 4
Rinçage final
- Rincer soigneusement à l’eau déionisée pour enlever tout excès de produit chimique.
- La pièce doit être uniformément couverte d’un film de conversion.
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Étape 5
Séchage
- Séchage à l’air chaud ou à température contrôlée.
- La pièce est maintenant prête pour peinture, anodisation ou collage.
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Nous traitons et livrons rapidement
Pour vos petits ou grands projets, nous garantissons votre SATISFACTION grâce à notre expertise, notre qualité supérieure et notre service imbattable. Il s’agit de notre promesse, et ce, depuis plus de 20 ans.
Contactez-nous
Pour obtenir une soumission, s’il vous plaît nous faire parvenir les informations suivantes dans le formulaire ci-joint ou directement à l’adresse courriel info@placageboucherville.com :
- Type de traitement (Anodisation, Passivation, Iridite, Oxyde noir)
- Couleur
- Matériel de la pièce à traiter
- Dessin de la pièce à traiter
- Quantité
- Telephone
- +1 (450) 641-8229